工作原理∶ mv降膜蒸發器物料原液從換熱器上管箱加入，經過布液器把物料分配到每根換熱管內，并且沿著換熱管內壁形成均勻的液體膜，管內液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向下流動邊沸騰并進行蒸發。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。 濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發器熱源。實現連續蒸發過程。 特點∶1、換熱效率高2、占地面積小 3、物料停留的時間短，不易引起物料變質。 4、適用于較高粘度的物料。

在很多方面都產生了高鹽廢水，化工、制藥等企業在生產過程中產生了大量高鹽、高濃度的有機廢水，這些廢水化學成分復雜，含鹽量高，有機物濃度高，難以用生化方法直接處理。如味精生產廢水主要來源于味精的提取、結晶液的濃度、廢棄結晶及各種廢水的清洗消毒等。味精廢水一般每噸排放量在15~25噸之間，廢液中含有多種無機鹽、抗泡劑、色素、尿素、多種有機酸及其它不到1%的氨基酸。乙醇廢水是利用糖精副產品生產酒精的發酵工藝，發酵過程中產生的酒精廢水經過蒸餾塔的蒸餾排出。此類污水排放到水體中，會消耗大量溶解氧，使水質惡化，使用水量嚴重下降。造紙黑液污染在工業水污染中占很大比例。當前，堿法漿黑液濃度較大，堿回收燃燒過程中，多數工廠黑液往往不能直接排入河中，在燃燒過程中造成了大量的污染。 為使高鹽度廢水排放對環境要求的影響降到最低，采用mv蒸發器將含鹽廢水中的污染物去除。常見的高鹽水處理方法有：mv蒸發器，生物化學處理耐鹽菌，傳統蒸發濃縮設備蒸發，除鹽膜技術，除鹽電解法。但是，由于高鹽毒和生物化學處理技術實現阻隔性遇到了很大的障礙；傳統的高能量效率蒸發設備的運行成本低；膜技術處理設備價格昂貴，不易堵塞，污染嚴重，不能解決問題；電解通常是由于有機電解質造成的。傳統的污水處理技術條件苛刻，成本高，無鹽等缺點，難以達到理想的處理效果，其廢水凈化技術一直是環保領域的研究熱點之一。 目前人工技術下，MVR蒸發器MVR蒸發器對高鹽度廢水的處理比較理想，可以在固態鹽分離中實現零排放，而且所得到的固態晶體也可以回收利用。 蒸發器，包括蒸汽壓縮機，熱交換器，蒸發器，氣液分離器，結晶器。蒸氣壓縮機是MVR蒸發系統的核心部分。汽化系統采用PLC自動控制程序，不需人工操作。本工藝在處理高鹽度廢水方面具有蒸發、結晶、節能等優點。工作原理是液體進入進口，換熱器預熱到所需的溫度，液體泵將料液預熱輸送到熱交換器，然后進入氣液分離器進行氣液分離，蒸汽進入蒸汽壓縮機，液體通過強制循環的泵熱最終通過循環的方式在加熱循環中凝結，而凝結泵是濃縮液泵。 蒸發結晶裝置和自動控制技術是MVR蒸發結晶系統的核心技術。

MVR蒸發器利用自身產生的二次蒸汽能量，通過壓縮機壓縮低溫位蒸汽，提高溫度、壓力、增加熱焓，進入熱交換器凝結，再利用蒸汽的潛熱。 那么MVR蒸發器蒸發不足的原因是什么呢？我們來看看。 另一方面，MVR蒸發器的加熱蒸汽供給量不足，MVR蒸發器的蒸發量不足。加熱蒸汽供給量不足，蒸發量不足，蒸發量下降，檢查蒸汽進口調節閥是否損壞，如果閥損壞，必須立即更換。通過調節閥的調節，調節到MVR蒸發器所需的蒸汽量即可。 MVR蒸發器真空度下降所造成的蒸發量不足，主要是由于冷卻水不足或蒸發系統冷卻水溫度過高所致。缺乏冷卻水會導致蒸汽無法及時凝結，MVR蒸發系統真空度下降，需要保證冷卻水充分穩定。水溫過高，會導致蒸汽無法及時凝結，導致MVR蒸發器系統真空度下降。 第三，MVR蒸發器堵塞也會導致蒸發不足。當MVR蒸發器結垢堵塞時，MVR蒸發系統運行時會影響熱交換效率，導致蒸發不足。 第四，MVR蒸發器處理的原液成分和有機物含量也會導致MVR蒸發器結垢，影響MVR蒸發器的蒸發量。 以上是邊肖帶來的MVR蒸發器蒸發量不足的原因。對于MVR蒸發器，應定期維護，以保證MVR蒸發器的穩定運行。

不同于傳統的多效蒸發裝置，MVR蒸發器在MVR中節能顯著，深受廣大企業歡迎，因此，MVR蒸發器的適用范圍是怎樣的？下面就為大家簡單介紹一下。 將MVR蒸發器縮寫為MechanicalVapoRecompession。 MVR蒸發器重新利用了蒸汽系統本身產生的二次蒸汽的能量，降低外部能源需求的節能技術；它的核心設備是蒸氣壓縮機，在蒸氣壓縮裝置的作用下驅動蒸發，實現了結晶功能。 理解MVR蒸發器的使用范圍之前，首先我們要了解MVR蒸發器的工作原理。 蒸發器又叫機械式再壓縮蒸發器，該方法通過機械蒸發器產生的二次蒸汽通過機械蒸氣壓縮機，升溫，為蒸發器返回熱來源；鮮蒸氣只用來補充熱量損失，補充進出料熱焓，因而大幅下降。 將MVR蒸發器中原本要丟棄的蒸汽充分利用起來，恢復了潛熱，再次提高熱效率，對外部加熱和冷卻資源的需求減少，減少能源消耗降低污染。能夠實現低溫蒸發；由于MVR能夠回收二次蒸汽，與傳統的多效蒸發器相比，蒸發器可以節省能源，具有高效、節能的特點。 目前，MVR蒸發器在工業生產中的作用越來越重要，因此，MVR蒸發器的應用范圍具體體現在哪些方面？ 機械再壓縮蒸汽(MVR蒸發器)、操作費用低，安全性高，占用空間小，與傳統的多效蒸發器相比，蒸發器的MVR節能效果，增強企業競爭力，許多企業都愿意使用MVR蒸發器。 采用MVR蒸發器蒸發、濃縮、結晶技術，可大大降低整個生產的能耗，大大提高熱效率，節約費用，本產品可用于牛奶，葡萄糖，淀粉，味精，木糖，醫藥，化工，生物工程，環保工程，廢液回收，造紙，制鹽等行業的低溫濃縮。 該裝置還可廣泛應用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化、污水處理等行業。 由于我們國家能源緊缺，能耗費用日益增加，蒸發器在MVR行業中的優勢逐步得到認可和推廣，蒸發器將在MVR中得到廣泛應用。

    水溫空調是種既舒適又節能的采暖產品，真正做到了即開即熱，不浪費一點熱源，可以冬暖又可以夏涼，真正做到了一年四季冷暖兩用。佳爽水溫空調全國煤改電、煤改氣指定配套末端產品！    佳爽水暖空調的優勢：    1．佳爽水暖空調HIPS面板，亮麗常新，堅固耐磨不易刮花！    2．佳爽水暖空調采用行業獨有設計C形多進多出大面積蒸發器，符合貫流風葉風向動力原理，水陰力小、迎風面積更大等特點;而且蒸發器整體內外脫油去脂處理，使用過程中無任何異味。    3．佳爽水暖空調蒸發器鋁箔涂層采用藍色親水鋁箔，有利于排水和換熱，防污防腐，串片式結構設計，增大熱交換面積，加快制冷制熱的速度。    4．佳爽水暖空調銅管30度大螺旋角內螺紋管大大增強冷熱水在管道內的繞道面積，使空調快速實現制冷制熱，效率更高。    5．佳爽水暖空調（威靈電機）純銅18W/40W無極調速變頻電機，真正意義上沒有磁噪的電機。    6．佳爽水暖空調獨特精準防冷風電控系統設計，高溫低溫都具有保護功能！    3．河北佳爽水空調真正做到以人為本，人性化設計的水溫空調品牌！    2017佳爽水空調柜機全新升級，整機設計更加人性化，行業首創人性化抽拉式便捷過濾網，機身一體遙控器收納盒，易整理，存放，清洗、拆卸、省時省力，除塵操作更簡單！    佳爽水暖空調新款柜機采用全新原料AS大直徑離心風輪和風扇電機，瞬間產生澎湃風量，實現遠距離送風。    佳爽空調包裝采用EPE珍珠棉，彈性好，不易破碎，有效保護空調外殼，加厚防震，無損到家！    佳爽創造敢為人先！    每一個細節設計源于人性化的考慮！責任編輯：劉洋

　　【中國制藥網編輯視點】旋轉蒸發器，廣泛應用于樣品規模化濃縮、干燥、提取、回收等，是化工、醫藥、食品、環保、高校等科研實驗及工業化批量生產理想的設備。據了解，隨著節能環保在制藥工業中逐漸推行，藥企對各種設備的節能環保性能提出越來越高的要求。其中旋轉蒸發器是制藥生產過程中的重要設備之一，旋轉蒸發器做到節能環保，對于制藥生產來說具有重要意義。旋轉蒸發器綠色先行助力藥企有效整合（圖片來源于百度圖片，圖文無關）   在制藥過程中，旋轉蒸發器是在減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續轉動。蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的梨形或圓底燒瓶，通過高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應處于減壓狀態。旋轉蒸發器使用時，應先減壓，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，過程結束時，應先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。  旋轉蒸發器是用無級調速使玻璃旋轉瓶恒速旋轉，物料在瓶壁形成大面積均勻薄膜，再由智能恒溫水浴鍋對旋轉瓶進行均勻加熱，在真空條件下高速蒸發，溶媒蒸氣經高效玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶。在制藥生產過程中，旋轉蒸發器具有重要意義。但是隨著綠色制藥風的盛行，節能環保將成為旋轉蒸發器發展的趨勢。   據了解，8月21日，環保部聯合發改委、工信部、公安部、財政部等11部委，以及北京市政府、天津市政府、河北、山西、山東、河南省政府發布《京津冀及周邊地區2017-2018年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》(下稱方案)。對比2016年的方案，今年的環保整治范圍、打擊力度都有所加大。如果28城市中，“涉VOCs排放工序&dquo;的原料藥企全部停產，毫無疑問，環保壓力將加劇原料藥行業的淘汰，甚至有業內人士判斷：70%的原料藥企會死!有的會被淘汰，有的收獲的紅利，這是個行業整合的過程。   環保概念日趨盛行，旋轉蒸發器作為制藥工業的關鍵設備之一，也只有走節能環保路線才能獲得可持續性發展，才能受到更多藥企的青睞。如上海皓莊儀器有限公司在發展過程中堅持環保先行，其皓莊(LNB)品牌旋轉蒸發器在生產過程中，依托現代科學技術，不斷提高產品質量，其促進產品節能環保，為綠色制藥提供了先進的蒸發設備。   又如某公司推出的GF78-RE系列旋轉蒸發儀（器）能在恒溫加熱、負壓條件下旋轉形成薄膜，高效蒸發，然后再冷卻回收溶媒，特別適合對熱敏感物料結晶、分離、溶媒回收等作業，部分機型還能做回流提取，是生物、醫藥、化工、食品行業科研生產的重要儀器設備。據介紹，該設備具有高蒸發效率，高回收率等特點，深受用戶青睞。   旋轉蒸發器是化學工業、醫藥工業、高等院校和科研實驗室等單位必要的基本儀器之一，是制造及分析實驗中提取濃縮的主要手段。旋轉蒸發器走節能環保路線，生產高性價比的產品，才能更好的滿足市場的需求。正如華北制藥某負責人表示：“環保整治力度不斷加大，所有制藥企業都將面臨壓力。&dquo;制藥企業承受著巨大的環保整頓壓力，那么自然會對上游制藥設備企業提出更高的要求。旋轉蒸發器作為醫藥工業提取濃縮的重要手段，企業堅持走節能環保路線，將能更好的滿足綠色制藥需求。  全程教您使用APP（制藥通），抓住藥機商機(來源：中國制藥網)

  　　“行情很好，我們的合同都已經安排到明年下半年了。&dquo;9月11日，中國化工報記者在浙江萬享科技股份公司位于長興縣經濟開發區的生產基地采訪時,車間一派繁忙。公司副總經理武強向記者介紹，該公司與美國企業合作開發成功BMF系列高效薄膜蒸發器，甫一問世便受到市場歡迎。　　據介紹，該產品可廣泛用于石油、化工、農藥、冶金、電力、煤炭、醫藥食品加工及建筑等領域，并已在浙江吉華化工公司、江蘇揚農、青島啤酒等企業成功投用。    　　萬享科技副總經理葉軍告訴記者，BMF新型高效薄膜蒸發器是一款高效換熱器，其突出特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行蒸發換熱，換熱效率高，蒸發速度快；物料停留時間短（約10～20秒），減少了制冷劑的充注量；同時換熱器內部采用防腐鈦材設計。與傳統蒸發器相比，該產品具有體積小、占地少、安全性高、運輸和安裝方便、使用壽命長等優點。　　據葉軍介紹，BMF新型高效薄膜蒸發器應用升膜蒸發原理，制冷劑經蒸發器底部供液分配系統噴射進入并蒸發，蒸發后的氣體在上升過程中夾帶細小制冷劑液滴向上運動，液滴接觸到換熱管壁面后形成高效蒸發，能夠達到很大的換熱系數，實現高效傳熱。在相同的換熱條件下，采用薄膜蒸發器可比傳統殼管式蒸發器節省大量的換熱面積。同時，該產品采用鈦材料制造，耐腐蝕性能優異，可大大延長設備的使用壽命，性價比大幅提升。    　　該產品還具有較高的自動化水平。薄膜蒸發器配合一整套的自動控制系統，可通過吸氣過熱度和設定載冷劑溫度等進行多種反饋控制，確保壓縮機的安全運行及蒸發器發揮最佳的效果。　　萬享BMF蒸發器控制系統全部采用進口Danfoss產品（脈沖膨脹閥、傳感器、控制器、電磁閥等），性能可靠。此外，該產品制冷劑充注量少，由于制冷劑進入蒸發器后立刻上升并蒸發，底部幾乎無存液，可以達到很少的充注量。  　　葉軍表示，公司與美國ISOTHERM公司建立長期戰略合作，引進了國際先進的SX薄膜蒸發器技術。同時，為提升產品檔次、提高生產效率、健全產品技術參數真實性，公司通過與高校和科研院所合作，首創國內第一套氨用蒸發式冷凝器測試平臺，填補國內空白。通過技術創新，公司先后獲得國家專利16項，開發5種型號新產品，包括新型薄膜蒸發器、板式蒸發冷、板式蒸發器、全自動變頻控制保護器等。經測試，新產品效率比原來傳統蒸發冷、蒸發器提高30%～50%，變頻控制器可節能50%～60%，得到用戶的廣泛好評。 

當地時間9月20日14時38分，華龍一號海外首堆――巴基斯坦卡拉奇核電工程2號機組第三臺蒸汽發生器吊裝成功。從9月10日開始，11天內3臺蒸發器全部成功就位，標志著主設備預入施工方法得到了完全驗證，這為華龍一號海外首堆工程早日建成奠定了良好基礎，也為華龍一號及后續其它同類電站建設提供了有益的借鑒。本文由上海五岳國際貿易轉載發布；上海五岳國際貿易專業德國LESER安全閥,GOETZE安全閥,Beluo安全閥,韓國KSPC呼吸閥,KSPC阻火器在國內的銷售，并長期為使用單位提供相關產品技術支持。卡拉奇核電工程2號機組采用預入施工法建設，即在核島穹頂吊裝前引入壓力容器和3臺蒸汽發生器等重大設備。這種施工方法，在同類核電站中尚屬首次，可顯著縮短傳統施工主關鍵路徑工期，也有利于進一步保證施工人員和主設備本身的安全性。當天吊裝現場，在巴基斯坦原子能委員會、中原公司、核動力院、哈重裝等眾位專家和質保人員的嚴密監控下，卡拉奇核電工程2號機組第3臺蒸汽發生器在地面完成翻轉豎立、抱環拆除、吊車提升旋轉、帶載行走、腔室調整等一系列預定動作，最終成功吊裝就位，整個過程平穩順暢，完全符合設計要求。據了解，卡拉奇核電工程2號機組壓力容器也已到達卡拉奇港口，擬于月底通過預引入的方法進行吊裝。

  　　“行情很好，我們的合同都已經安排到明年下半年了。&dquo;9月11日，中國化工報記者在浙江萬享科技股份公司位于長興縣經濟開發區的生產基地采訪時,車間一派繁忙。公司副總經理武強向記者介紹，該公司與美國企業合作開發成功BMF系列高效薄膜蒸發器，甫一問世便受到市場歡迎。   　　據介紹，該產品可廣泛用于石油、化工、農藥、冶金、電力、煤炭、醫藥食品加工及建筑等領域，并已在浙江吉華化工公司、江蘇揚農、青島啤酒等企業成功投用。    　　萬享科技副總經理葉軍告訴記者，BMF新型高效薄膜蒸發器是一款高效換熱器，其突出特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行蒸發換熱，換熱效率高，蒸發速度快；物料停留時間短（約10～20秒），減少了制冷劑的充注量；同時換熱器內部采用防腐鈦材設計。與傳統蒸發器相比，該產品具有體積小、占地少、安全性高、運輸和安裝方便、使用壽命長等優點。　　據葉軍介紹，BMF新型高效薄膜蒸發器應用升膜蒸發原理，制冷劑經蒸發器底部供液分配系統噴射進入并蒸發，蒸發后的氣體在上升過程中夾帶細小制冷劑液滴向上運動，液滴接觸到換熱管壁面后形成高效蒸發，能夠達到很大的換熱系數，實現高效傳熱。在相同的換熱條件下，采用薄膜蒸發器可比傳統殼管式蒸發器節省大量的換熱面積。同時，該產品采用鈦材料制造，耐腐蝕性能優異，可大大延長設備的使用壽命，性價比大幅提升。    　　該產品還具有較高的自動化水平。薄膜蒸發器配合一整套的自動控制系統，可通過吸氣過熱度和設定載冷劑溫度等進行多種反饋控制，確保壓縮機的安全運行及蒸發器發揮最佳的效果。　　萬享BMF蒸發器控制系統全部采用進口Danfoss產品（脈沖膨脹閥、傳感器、控制器、電磁閥等），性能可靠。此外，該產品制冷劑充注量少，由于制冷劑進入蒸發器后立刻上升并蒸發，底部幾乎無存液，可以達到很少的充注量。 　　葉軍表示，公司與美國ISOTHERM公司建立長期戰略合作，引進了國際先進的SX薄膜蒸發器技術。同時，為提升產品檔次、提高生產效率、健全產品技術參數真實性，公司通過與高校和科研院所合作，首創國內第一套氨用蒸發式冷凝器測試平臺，填補國內空白。通過技術創新，公司先后獲得國家專利16項，開發5種型號新產品，包括新型薄膜蒸發器、板式蒸發冷、板式蒸發器、全自動變頻控制保護器等。經測試，新產品效率比原來傳統蒸發冷、蒸發器提高30%～50%，變頻控制器可節能50%～60%，得到用戶的廣泛好評。 

　　  巴基斯坦當地時間9月20日14時38分，華龍一號海外首堆――巴基斯坦卡拉奇核電工程2號機組第三臺蒸汽發生器吊裝成功。從9月10日開始，11天內3臺蒸發器全部成功就位，標志著主設備預入施工方法得到了完全驗證，這為華龍一號海外首堆工程早日建成奠定了良好基礎，也為華龍一號及后續其它同類電站建設提供了有益的借鑒。　　卡拉奇核電工程2號機組采用預入施工法建設，即在核島穹頂吊裝前引入壓力容器和3臺蒸汽發生器等重大設備。這種施工方法，在同類核電站中尚屬首次，可顯著縮短傳統施工主關鍵路徑工期，也有利于進一步保證施工人員和主設備本身的安全性。　　當天吊裝現場，在巴基斯坦原子能委員會、中原公司、核動力院、哈重裝等眾位專家和質保人員的嚴密監控下，卡拉奇核電工程2號機組第3臺蒸汽發生器在地面完成翻轉豎立、抱環拆除、吊車提升旋轉、帶載行走、腔室調整等一系列預定動作，最終成功吊裝就位，整個過程平穩順暢，完全符合設計要求。　　據了解，卡拉奇核電工程2號機組壓力容器也已到達卡拉奇港口，擬于月底通過預引入的方法進行吊裝。