MVR蒸發器在硫酸鈉濃縮結晶中的應用

MVR蒸發器在硫酸鈉濃縮結晶中的應用，是為了解決硫酸鈉產品在蒸發濃縮結晶過程中蒸汽消耗量大的問題。
為了促進全社會節約能源，提高能效，保護和改善環境，蒸汽、電力和自來水的價格相繼上漲。
一、硫酸鈉濃縮結晶設備的選擇。
硫酸鈉產品的生產消耗大量能源，因此在選擇蒸發濃縮設備時，要綜合考慮各種因素。硫酸鈉產品，外觀白色，固體結晶或粉末，苦味，主要用作化工原料，吸濕性強，易溶于水。
根據硫酸鈉產品原料母液濃度和硫酸鈉飽和溶液沸點升高的特點，結合目前常用的蒸發濃縮器的結構類型，確定了硫酸鈉濃縮結晶設備的選擇，采用MVR蒸發器連續結晶系統。MVR蒸發器連續進料和出料，整個系統不需要蒸汽和冷卻水。
二、MVR蒸發器簡介。
MVR是一項技術，它重新利用自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外部能源的需求。基本原理是:來自蒸發器的二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮，壓力和溫度升高，焓增加，然后送入蒸發器的熱蒸汽用來保持料液沸騰，而熱蒸汽本身冷凝含水。除啟動外，整個蒸發過程不需要蒸汽。由于充分利用了二次蒸汽的潛熱，達到了節能的目的。
三、MVR蒸發器在硫酸鈉濃縮結晶中的應用。
工藝流程簡述。
物料流程。
原料由原料泵泵入預熱器，用蒸汽預熱到80℃，經換熱器加熱后在蒸發室蒸發，溶液過飽和，與參與循環的晶體一起落到蒸發器底部。在這個過程中，晶體生長，過飽和消失。新鮮料液在循環泵的抽吸下混合，通過循環管進入下一個循環。
蒸汽流程。
汽液分離后，蒸發器中的二次蒸汽向上進入壓縮機。壓縮機將二次蒸汽壓縮加熱到設計溫度后，進入加熱器殼側釋放潛熱，凝結成水。冷凝液進入冷凝液收集罐，由冷凝液泵泵出系統。
晶漿流程。
達到晶漿固液比的溶液由出料泵泵入晶漿緩沖罐，經冷卻和晶體生長后進入離心機進行固液分離，母液進入下一級處理。
MVR蒸發器在硫酸鈉濃縮結晶中的應用，自動化控制程度高，操作簡單，解決了硫酸鈉產品母液蒸發濃縮結晶過程中蒸汽能耗高的問題，大大降低了企業的生產成本，取得了顯著的經濟效益。