連續(xù)結(jié)晶器是一種常用的結(jié)晶設(shè)備，由于結(jié)晶的顆粒都比較小，所以晶體會在結(jié)晶器內(nèi)壁上結(jié)垢，影響生產(chǎn)。
連續(xù)結(jié)晶器與傳統(tǒng)的間歇結(jié)晶器相比具有許多顯著的優(yōu)點：經(jīng)濟性好，操作費用低、操作過程易于控制，采用了結(jié)晶消除和清母液溢流技術(shù)，使連續(xù)結(jié)晶器具備了控制產(chǎn)品粒度分布及晶漿密度的手段，使得結(jié)晶主粒度穩(wěn)定、母液量少、生產(chǎn)強度高。
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根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝要求，連續(xù)結(jié)晶器可以由一臺結(jié)晶器與加熱器、冷凝器等組成，也可以多臺串聯(lián)、并聯(lián)與加熱器、冷凝器等組成真空蒸發(fā)結(jié)晶器或真空冷卻結(jié)晶器。
連續(xù)結(jié)晶器適用于谷氨酸、硫酸鈉、硫酸錳、木糖醇、碳酸氫鉀、氯化銨、氯化鈉等產(chǎn)品的連續(xù)結(jié)晶工藝，同時在精細化工、制藥、高鹽廢水處理等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
連續(xù)結(jié)晶器又分為DTB結(jié)晶器，F(xiàn)C結(jié)晶器、OSLO結(jié)晶器，這些連續(xù)結(jié)晶器，不僅使得晶體和清夜得到有效、快速分離、以在過飽和溶液中繼續(xù)長大的結(jié)晶體的晶粒，而且同時也有效地防止了加熱器列管內(nèi)表面結(jié)垢的形成，保證了加熱器的傳熱系數(shù)，保證了結(jié)晶器長期平穩(wěn)運行。
連續(xù)結(jié)晶器在工藝上又有蒸發(fā)結(jié)晶器和冷卻結(jié)晶器兩種。
蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達到溶液的過飽和狀態(tài)的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、電廠濕法脫硫廢液處理等。
冷卻結(jié)晶器是依靠降低物料溫度，從而使物料產(chǎn)生過飽和度，最終使物料進行結(jié)晶的設(shè)備。常用于處理溶解度隨溫度下降而顯著減低的物系。
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結(jié)晶產(chǎn)品的形狀、粒度及粒度范圍對結(jié)晶器的選擇有重要影響。要想生產(chǎn)顆粒較大而且均勻的晶體，可選用具有粒度分級作用的或產(chǎn)品分級排出的混合型結(jié)晶器。這類結(jié)晶器生產(chǎn)的晶體也便于后處理，即過濾、洗滌、干燥等后續(xù)操作比較容易，獲得的結(jié)晶產(chǎn)品也較純。
連續(xù)結(jié)晶器連續(xù)化操作，具有自動化程度高，占地小，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能大，用人少等優(yōu)點。
