MVR蒸發器-蒸發結晶工程專家
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MVR強制循環蒸發器是MVR蒸發工藝與強制循環工藝相結合的蒸發工藝，MVR強制循環連續結晶器利用外加動力將結晶器（分離器）中物料送入加熱室換熱升溫后重新進入結晶器內，如此往復循環，實現連續結晶。晶漿排出口設于結晶器底部（可設淘洗腿），當達到設定晶漿固液是方可出料。而二次蒸汽則從結晶器上部經過氣液分離器后進入壓縮機壓縮升溫升壓，再重新送入加熱室中換熱，維持系統的蒸發溫度。系統正常穩定運行時，則無需額外的補充蒸汽。
適用于各類物料進行蒸發濃縮結晶，特別是產品沸點上升(BPR)不是很大的產品或易蒸發的稀物料。
01. MVR 節能蒸發器技術是目前先進的蒸發器技術，僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽)，極大地降低企業運行成本，減少環境污染。
02. 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發，極大地提高產品質量、降低結垢。
03. 無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可靠。
04. 設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
05. 該蒸發器是物料在低溫(蒸發溫度50℃-100℃)、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性最小。
06.MVR蒸發器的安裝空間是普通多效蒸發器的兩倍左右，設備投資金額也較大，但是運行費用比普通多效蒸發器要低很多。
07.為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發生故障，保護設備的自控操作系統是必要的。
08. 傳統多效蒸發器采用新鮮蒸汽作為能源，如五效蒸發器蒸發1噸水一般消耗新鮮蒸汽0.23噸；MVR機械壓縮蒸發器消耗的能源是電能，蒸發1噸水一般消耗電15-27度，一般沸點升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節省程度與用戶當地的新鮮蒸汽單價與電價密切相關，如蒸汽單價180元/噸，電價每度0.7元與五效蒸發器比，每蒸發一噸水能耗節省0.23*180-20*0.7=27.4元，如蒸發量為100噸，每年運行時間為330天，每天工作24小時，每年的節約能耗費用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸發器比五效蒸發器節能60%以上。
09. MVR機械壓縮蒸發器的價格是多效蒸發器的2倍上下，對于新建項目，比較投資差異，投資采購MVR多花的投入一般在300個運行日內可收回。對于用MVR機械壓縮蒸發器替換原有的多效蒸發器的節能改造項目，改造投資一般在500個運行工作日內可以收回。
常用型號規格：NMVR-XX
XX-水分蒸發量(t/h)：最小0.2，最大600，具體根據客戶要求而定
適用范圍：
適用于各類物料進行蒸發濃縮結晶，特別是產品沸點上升(BPR)不是很大的產品或易蒸發的稀物料。
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